СтройПортал

Статьи и рекомендации

Выравнивание плоскости свайно-винтового фундамента и монтаж оголовков

Главная » Строительство »

Оголовки свай: что это такое и зачем нужны

К работам нулевого цикла относится устройство свай — это важный этап выполнения строительных работ. Прочность и надежность возводимой конструкции зависит от проведения устройства. Если все правильно выполнить, то можно добиться того, что нагрузка здания будет равномерно распределена.

Зачем нужны оголовки свай

Эти элементы служат опорой для поддержания плиты. При установке нужно следить за их расположением на одном уровне. Перекосы здесь не допускаются, так как способность фундамента выдерживать нагрузку утрачивается. Выравнивать оголовки следует после заглубления.

Величина оголовок зависит от габаритов и удельного веса материала. Для надевания на сваю трубы, диаметр последней должен быть больше. Формы оголовков винтовой конструкции бывают следующих видов:

  1. Квадрат.
  2. Многоугольник.
  3. Круг.
  4. Тавр.

Эти виды применяются при строительстве каркасных домов и строений из бруса.

Функции оголовков:

  1. Выполнение монтажа и крепления на трубы опорных балок.
  2. Построение каркаса здания через крепление труб швеллером.
  3. Используются при возведении ростверка.

Виды наголовников

  1. По форме забитой сваи. П — или Т-образная. При выполнении ростверка, на последнюю можно установить опалубку или плиту для заливки основы фундамента. Если оголовок П-образной формы, то можно использовать балки, диаметр которых должен соответствовать ширине наконечника.
  2. По размеру. Наголовники выпускаются средним размером от 108 до 325 мм, а диаметр может составлять от 150 до 200 мм.
  3. По наконечнику. Зависит от типа конструкции: винтовая или бетонная.

Оголовки для винтовых свай

После срезов винтовых свай на них закрепляют оголовки.

Типы конструкций:

  1. Т-образные. В этом случае установку производят внутри сваи, закрепляют на болты или приваривают. Предназначение верхней части — закрепление балочного или плитного ростверка.
  2. П-образные. Надеваются поверх опор и закрепляются к внешней стороне стержня. Важным условием считается совпадение внешних габаритов конструкции с внутренней частью для придания жесткости. Предназначение — для балок ростверка, чтобы ширина опоры и ростверка были равны.

Оголовки используются для создания максимальной прочности и изоляции внутренней части стержня от внешних факторов. Срок службы строительной конструкции будет длительным, если ее уберечь от влияния негативных условий.

Если выполнять соединение на болтах, то оно не сможет выдерживать большие нагрузки, а при применении сварки можно менять опоры несколько раз и переустанавливать элемент на другое место, исключая повреждения. В связи с этим эта технология применяется при возведении малоэтажных сооружений и вспомогательных объектов.

Оголовки на буронабивные бетонные сваи

На макушку сваи монтируется отдельный элемент из металла. Он состоит из:

  • площадки;
  • стакана;
  • косынок, именуемых ребрами жесткости.

От параметров столба зависят форма и размеры конструкции. Оголовок насаживается плотно, поэтому нельзя допускать, чтобы он болтался. Для закрепления фундамента на болты или скобы специально предусмотрены монтажные зазоры.

Установка осуществляется при помощи электрического или механического инструмента.

Правила установки наголовников

Монтаж начинается после закручивания стержней до нужной отметки и после их обрезании на уровне.

Последовательность выполнения операций:

  1. В первую очередь следует надеть элемент на стержень и начертить отметку уровня посадки трубы.
  2. Снять оголовок и очистить трубу до верха. Это необходимо выполнить для получения качественной сварки.
  3. Затем оголовок надо надеть и с помощью уровня проверить горизонтальное расположение.

Последний пункт выполнять нужно обязательно, если будут обнаружены отклонения, значит, что труба неправильно отпилена и эту погрешность нужно исправить.

Установка на винтовые сваи

Выполнение монтажа фундамента заканчивается закреплением на каждой конструкции металлического оголовка. Чтобы приступить к сварочным работам, необходимо выполнить зачистку от краски, для этого элемент устанавливается на верх сваи. Горизонтальное положение проверяется с помощью уровней. Если не удалось получить удовлетворительный результат, то нужно устранить причину неровностей.

Технология выполнения работ:

  1. Край оголовка отметить напильником шириной от 20 до 30 мм, металл отчистить от краски до блеска. Операция производится с помощью болгарки, оборудованной диском для зачистки либо щеткой. Одной кордщетки хватит, чтобы зачистить 20 швов. От старой краски очищается металл при помощи зачистного диска.
  2. Оголовок приваривается при помощи сварочного инвертора. Для этого берутся универсальные электроды диаметром 3 мм и задается сила тока от 90 до 100 А. Если работы длятся долго, а сила тока составляет 6 А, то срабатывание автоматов производится через минуту, а при силе тока 10 А срабатывание отмечается реже.

Как производится сварка:

  1. Элемент устанавливается по горизонтали, для этого контролируется его положение в пространстве.
  2. Приваривание осуществляется точечной сваркой в 2-3 местах.
  3. Приваривание осуществляется по периметру. Для этого оставляется небольшой зазор в шве, длиной от 10 до 20 мм, чтобы обеспечить вентиляцию внутреннего пространства.

После проведения сварочных работ, необходимо при помощи щетки и молотка убрать шлак. Для этого можно использовать кордщетку от углошлифовальной машины. До остывания сваи очищенные места следует снова покрыть краской, чтобы обеспечить прочное покрытие, обеспечивающее защиту материала от негативных факторов.

Установка на бетонные сваи

После того как свая установлена в грунт, нужно выступающие участки привести к единой отметке по горизонтали.

Эта процедура выполняется двумя способами:

  1. Срубкой излишнего бетона.
  2. Обрезкой участка сваи.

Перед этим действием необходимо с помощью уровня (гидравлического или лазерного) выполнить проектную отметку и поочередно отмечать ее на каждой свае.

Срубку можно производить отбойным молотком. Это способ недорогостоящий, но он не всегда приносит должный эффект. Поэтому лучше всего использовать гидравлические ножницы, так линия среза получается четкой и процесс работ осуществляется быстрее. На срубку будет уходить меньше времени, около 5-10 минут.

Производительность увеличивается, за счет устройства инструмента: по уровню отметки производится установка кольцевой насадки. В связи с этим режущей кромкой легко отделяется каркас от бетона, поэтому обрезка выполняется идеально ровно.

Установка производится по алгоритму:

  1. Перед выполнением сварочных операций проводится зачистка от краски и иного мусора. Для этого используется щетка по металлу или углошлифовальная машина.
  2. На верх сваи, где изделие обрезано, производят установку оголовка. Четкость по горизонтали проверяется строительным уровнем. Если имеются отклонения, то нужно найти и устранить их причину.
  3. Чтобы обварить изделия в промежутках, используют электроды диаметром 3 мм.

Выполнение сварки осуществляется следующим образом:

  1. Оголовок устанавливается горизонтально.
  2. Выполняется контактная сварка по 3 или 4 точкам.
  3. По длине окружности конструкции выполняется приваривание, но при этом остается зазор примерно от 1 до 2 см. Он необходим для вентиляции во избежание скапливания конденсата.
  4. Производится зачистка шва с помощью молотка.
  5. Конструкцию покрывают грунтовкой и окрашивают антикоррозионным составом, во избежание воздействия негативных факторов окружающей среды.

Правильно выполненная установка и обработка оголовков обеспечивают в дальнейшем долговечность и прочность строительных конструкций.

Обрезка свай по уровню

Монтаж винтовых свай заканчивается обрезкой их относительно единой плоскости. Очевидно, что достичь одного уровня при вкручивании нескольких свай практически невозможно, поэтому после завинчивания они обрезаются – так, чтобы плоскость фундамента была единой. Вывод плоскости осуществляется после заворачивания всех свай.

Уже при монтаже свай нужно иметь представление, на какой уровень будет поднят фундамент, и контролировать высоту окончания свай над землей. По окончании завинчивания выбирают одну из свай, относительно которой будет подобрана высота всей плоскости фундамента.

Она обрезается перпендикулярно телу трубы, и далее производится наметка всех остальных свай для обрезки.

Существует два основных способа выведения плоскости фундамента:

  • С использованием водяного уровня
  • С использованием лазерного уровня

Первый способ довольно сложен и потребует аккуратности и внимания. Водяной уровень представляет собой длинную прозрачную пластиковую трубку, заполненную водой. Один конец трубки подводится к эталонной свае так, чтобы уровень воды в трубке совпадал с уровнем обрезки сваи.

Водяной уровень

Далее трубка протягивается до следующей сваи и приставляется к ней. Уровень, до которого поднялась вода в трубке, будет соответствовать высоте эталонной свае относительно горизонта. На свае делается отметка, по которой будет произведена обрезка. Максимальное отклонение должно составлять не более 1-2 мм.

Таким же способом отмечаются уровни обрезки всех остальных свай.

Следующим этапом будет сама обрезка каждой сваи. Оптимальный способ обрезки – с помощью углошлифовальной машинки, так называемой «болгарки». Применение абразивного отрезного круга делает срез аккуратным и ровным.

Прежде чем обрезать трубу, нужно убедиться в правильности плоскости обрезки. Для этого лучше всего применить такой прием. Труба оборачивается плотным картоном или тому подобным материалом, так чтобы верхний край совпадал со сделанной отметкой на трубе. Затем по верхнему краю картона мелом или маркером по металлу очерчивается круг. Прежде чем отпиливать трубу, рекомендуется сделать предварительный запил по всей окружности.

В результате обрезки труб мы получаем набор ровных окончаний винтовых свай над поверхностью земли. Это и будет основанием для формирования обвязки фундамента.

Обрезка труб по уровню

После обрезки всех труб рекомендуется еще раз проверить, правильно ли они выставлены по уровню. Если на какой-то трубе произошла ошибка, ее нужно учесть в дальнейшей работе – отметить дефектную трубу и либо слегка подрезать ее, либо в дальнейшем установить дополнительную подкладку под ростверк – если труба обрезана слишком низко.

Способы срубки свай

На практике используется несколько способов выравнивания свайных опор. На применение той или иной технологии влияет:

  • Состав материала, из которого изготовлена свая.
  • Размеры сваи.
  • Наличие необходимого технического оснащения.

Срубку оголовков свай можно производить ручным или механизированный способом. В первом случае вся работа выполняется при помощи ручных инструментов: отбойным молотком, болгаркой, ножницами для резки арматуры и т.д. Механизированный способ подразумевает применение специальной тяжёлой техники, и срезка опор в этом случае совершается без непосредственного приложения физической силы человека. При механизированной срезке свай может использоваться два типа технического оборудования – режущие фрезы и гидравлические механизмы.

Весь процесс выравнивания голов свай регламентируется положениями СНиП «Возведение свайных фундаментов» от 1982 г., пункт 3.4. Согласно этому нормативу, приступать к выравнивающей срубке опор можно только после того, как будут заглублены все сваи и составлен приёмочно-сдаточный акт с прилагаемой к нему схемой. После этого составляется технологическая карта предстоящих работ, производится маркировка линий среза.

Для маркировки линии среза необходимо использовать точные инструменты – лазерный уровень или нивелир. За точку отсчёта берётся репер, нанесённый на самую низкую сваю: от него происходит отмер каждого последующего маркера. Не допускается производить отсчёт высоты каждой сваи от нулевого уровня грунта. В этом случае возможно большое расхождение в высоте опор из-за неровностей поверхности почвы.

Механизированный способ

Подобные технологии чаще всего применяются в крупном промышленном строительстве, так как специальное оборудование, используемое в данном случае, стоит очень дорого. Даже не каждая строительная компания считает нужным приобретать подобное оборудование в собственность, предпочитая брать его в аренду. Исключением является лишь тот случай, когда фирме по роду своей деятельности приходится вести регулярное строительство на слабых или болотистых почвах, применяя при этом свайные технологии заложения фундаментов.

Кроме этого, спецоборудование требует соответствующих навыков работы с ним, высокой квалификации строительных рабочих. В связи с этим, механизированный метод срубки оголовков, практически не доступный для частного застройщика, именуется также профессиональным. Профессиональные технологии дают возможность в разы увеличить производительность труда, вместе с тем увеличивая сметную стоимость фундаментного основания.

Срезка бетонной опоры фрезой

Профессиональное оборудование устанавливается на строительную технику – подъёмные краны, трактора, экскаваторы и т.д. Для механической срезки свай могут применяться различные сваерезы:

  • Фрезы пильного способа действия.
  • С гидравлическим приводом различного способа воздействия на конструкцию.
  • Резаки с открытым высокотемпературным пламенем.
  • Ударного воздействия с использованием заряда пороха.

Гидравлический привод предусматривает передачу давления жидкости, чаще всего машинного масла, от цилиндра к режущей или рубящей кромке через систему бронированных шлангов и поршней. Пороховые заряды применяются для рубки бетонных конструкций.

Внедрение рубящих штырей вглубь бетона производится за счёт энергии взрыва пороховых зарядов. При этом бетонная конструкция буквально переламывается пополам в нужном месте. Высокотемпературные горелки могут успешно использоваться не только для укорачивания стальных или чугунных свай, но даже для резки бетонных опор.

Воздействие высокой температуры горелки приводит к растрескиванию и разрушению бетонной заливки. Резка свай фрезами и дисковыми пилами большого диаметра позволяют получить ровную кромку оголовка, не требующую последующей реконструкции или доводки до рабочих параметров.

На видео показана срубка оголовка бетонной опоры при помощи сваереза:

Выбор той или иной технологии зависит от целого ряда параметров. Прежде всего – от объёма работы, конструкции фундаментного основания, технических и финансовых возможностей застройщика. Прежде чем остановить свой выбор на определённой технологии, нужно внимательно ознакомиться с ней, условиями и особенностями её применения. Только в этом случае можно произвести выравнивание свайных опор с минимальными затратами времени, сил и средств.

Блоки оголовков – важные составные части водопропускных труб, замыкающие её тело. Эти устройства, независимо от геометрической формы, выполняют ряд одинаковых функций. Во-первых, они способствуют равномерному втеканию и вытеканию вод различного происхождения. Во-вторых, несут укрепительную функцию, поддерживая откосы насыпей. Немаловажной задачей является защита входного и выходного просвета сооружения от закупоривания грунтом.

Оголовки определяют режим гидравлической работы трубопровода: напорный, полунапорный и безнапорный. Различают входную секцию, размещённую с верховой стороны насыпи, и выходную, расположенную с низовой стороны. По конструкции оголовочные части классифицируют на: портальные, коридорные, раструбные, воротниковые, обтекаемые.

Портальные оголовки имеют самое простое строение. Они представлены в виде подпорного блока, необходимого для поддержания откоса дорожной насыпи. По отношению к продольной оси трубы стенка устанавливается перпендикулярно. Такая конструкция пригодна при небольшой скорости течения и малых расхода.

Особенностью коридорного оголовка являются развернутые в своем начале параллельные блоки, высота которых постоянна.

В составе раструбного оголовка входят блок портальной стенки и откосные крылья. Такое строение улучшает условия протекания жидкости. Устройство предназначено для работы труб в безнапорном и напорном режимах. Раструбные головки в сочетании с повышенными звеньями устанавливают в прямоугольных трубах, а в комбинации с коническими – для круглых.

Воротниковые оголовки – это концевые звенья эллиптической формы, расположенные в плоскости откоса насыпи.

В форме усечённой пирамиды выполняется обтекаемый оголовок. Его сложная конструкция позволяет эффективно функционировать трубопроводу в паводок полным сечением. Эти оголовки пригодны для оборудования круглых напорных труб.

В типовых проектах предусмотрены конструкции труб для работы в разных режимах, а также для районов вечной мерзлоты, наледеобразования и на косогорах. Основываясь на расчётах силы водного потока, его ширины, периодичности, а также на особенностях грунта, выбирают подходящую форму оголовка. Ширина оголовка, соответствующая водотоку, захватывает поток воды и предотвращает размыв значительной части дорожной насыпи.

Завод ЖБИ МАРКЕТ успешно проводит продажу железобетонных оголовков. Производство блоков оголовков базируется на различных типовых проектах. Возможно изготовление ЖБИ по рабочей документации, предоставленной заказчиками. Купить продукцию от завода-изготовителя для оснащения дорожных объектов Санкт-Петербурга и других регионов можно по доступным ценам.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Наверх