СтройПортал

Статьи и рекомендации

Штукатурка шлакоблочных стен своими руками

Шлакоблок — это кладочный стеновой строительный камень, из шлакобетонного раствора, который изготовляют как методом вибропрессования так и методом естественной усадки в специальных формах.

Благодаря своим техническим характеристикам и низкой стоимости в сравнении с другими кладочными материалами, шлакоблок используют для кладки стен жилых домов малой этажности, для строительства хозяйственных построек , гаражей и заборов.

Шлакоблок как строительный материал существует и используется уже почти 100 лет и проверен этим же временем на прочность.

разновидности шлакоблока

Содержание

Состав шлакоблока

В самый распространённый раствор для изготовления шлакоблока входят: шлак, отходы печей, угольная зола, цемент. Добавляют так же в цементную смесь: щебень, керамзит, известняк, гравий, опилки и другие материалы которые легко доступны в цене в том или ином регионе.

угольная зола

Согласно ГОСТа 6133-99 обязательно нужно:

– соблюдать цвет смеси по образцу

– соблюдать форму согласно того же ГОСТа

– соблюдать количество пустот

– толщина стенок пустотелых шлакоблоков должна быть не менее чем 20 мм.

шлак

Характеристики шлакоблока

– имеет форму параллелепипеда. Согласно ГОСТа длина варьируется от 380 до 410 мм, ширина и высота с размерами от 180 до 210 мм

разновидности шлакоблока

– шлакоблок производится как пустотный так и полнотелый

– плотность в пустотелых шлакоблоках от 28 до 40%.

– средняя теплопроводность шлакоблока 0,27-0,65 Вт/м2, коэффициент теплопроводности зависит от материалов наполнения шлакоблока

– вес шлакоблока, в среднем вес полнотелого от 25 до 28 килограммов, а вес пустотелого шлакоблока от 18 до 23 килограммов

– морозостойкость бывает F15-30, F50 ( цифра после буквы означает количество заморозки и разморозки выдерживает материал)

– высокая прочность: от М35 до М125. Какой шлакоблок по марки прочности использовать зависит от его назначения, а именно то ли это будут несущие стены, толи перегородки внутри помещения. Для несущих стен рекомендуют использовать шлакоблок с прочностью М100-М135, а для перегородок М50 – М75

– высокая огнеупорность. Шлакоблок не горючий материал и огнеупорный, так как его состав уже содержит шлак отходу печей , которые являются конечным продуктом горения. Переносит температуру в 800 градусов Цельсия

стена из шлакоблока утеплена и обложена кирпичом

– хорошо впитывает влагу, благодаря своей пористости. Влагопоглощение до 75 %. Потому с материалом лучше работать в сухую погоду и фасад домов из шлакоблока как можно быстрее отделывать сайдингом либо штукатуркой, для того что бы снизить воздействие влаги на материал

гараж в Эрмитаже из шлакоблока, построен в начале 20-го века

– долговечность проверенная временем – 100 лет, достойный показатель. Здания которые возводились в начале прошлого века до настоящего времени эксплуатируются в городах и не потеряли своих технических характеристик

– звукопроницаемость шлакоблока, стена толщиной в один шлакоблок пропускает звуковые колебания до 43 дБ

– не дает усадки

Основные преимущества шлакоблока

– низкая цена, в сравнении с другими стеновыми материалами

– возможность изготовления шлакоблока в домашних, кустарных условиях, что так же снижает расходы на строительство

– устойчивость к высоким температурам, материал не горит

дом из шлакоблока

– физические свойства шлакоблока, такие как его размеры позволяет быстрыми темпами возводить стены

– не дает усадки, то есть отделочные работы и все завершающие объект работы можно проводить, сразу после возведения коробки дома

– высокая долговечность, как отмечалось выше это проверенное временем долголетие не менее 100 лет

– шлакоблок не интересен грызунам

Недостатки шлакоблока

– низкие теплоизоляционные свойства, потому дом, выложенный из шлакоблока, необходимо будет обязательно утеплять

– по хрупкости конечно шлакоблок превосходит пенобетон и газобетон, однако шлакоблок имеет довольно невысокие показатели на сжатие на изгиб. Это недостаток может проявится при усадке фундамента или незначительных движениях грунта, потому как в самих шлакоблоках могут появятся трещины.

шлакоблок боится влаги

– хорошо впитывает влагу до 75 %, поэтому работы с шлакоблоком желательно проводить в сухую погоду, кладку осуществлять на высокий фундамент и не оставлять фасад здания без внешней отделки и кровли на неблагоприятное для строительства время года

– высокая прочность шлакоблока с одной стороны плюс, а с другой стороны создает сложности в прокладке коммуникаций

– сомнительная экологичность шлакоблока. В шлаках которые входят в состав материала, находится большое количество химических соединений и продуктов распада. Существует предположение что материалы используемые для производства шлакоблока могут накапливать радиацию и имеют радиационный фон, но это предположение не является утвердительным. Однако перед приобретением материала у сомнительного и нелицензионного производителя лучше проверить его дозиметром

– возможно использовать только для малоэтажного строительства – до трех этажей. Однако это недостаток скорей для многоэтажного застройщика, чем для частного домовладельца

– обязательная внешняя отделка фасада, связана с гигроскопичностью непрезентабельным внешним видом

Производство шлакоблоков своими руками

Самостоятельное производство шлакоблоков достаточно простой и реальный процесс, технология производства доступна для любого обывателя и будет целесообразна если нужно сэкономить на материале при строительстве не больших частных строений. Все что требуется для производства шлакоблока это соблюдать порядок выполнения работ, основные требования и пропорции материалов из которых заливается шлакоблок.

Состав и пропорции раствора для шлакоблока

Существуют базовые рекомендации к составу раствора для шлакоблока, основываясь на который каждый отдельно мастер и производитель создают свой уникальный и доработанный состав проверенный временем. Тут имеется ввиду добросовестный производитель, который дорабатывает состав для улучшения свойств блока, а не с целью удешевить производство и нажиться на перепродаже. Строитель же своего дома не станет вредить себе и изготавливать некачественные блоки. Приведенный ниже состав является базовым и пригодным для изготовления блоков хорошего качества.

Рецепт шлакобетонного раствора ( стандартный) имеет следующие пропорции:

– шлак – 7 равных порций,

– песок -2 порции, цемент 1,5 порции,

– вода до 3 порций ( воды нужно добавлять столько что бы раствор был пластичный то есть при сжатии рукой сохранял придаваемую форму или менял ее плавно и мгновенно не растекался)

– пластификатор бетона в пропорции 5 г на один шлакоблок. Необходим для укрепления изделия, увеличения морозостойкости и увеличения показателей водостойкости добавляют. Также не будет лишним добавить микрофибру, что еще более укрепит связку материала в блоке

– Как частный строитель так и заводской производитель при изготовлении шлакоблоков могут включать в состав раствора другие материалы такие как опилки, гравий, гипс, мелкий бой природного камня и другие. При этом шлакоблок приобретает дополнительные свойства и возможно недостатки, потому если Вы решили экспериментировать с составом раствора, почитайте в источниках какие свойства придаст шлакоблоку добавка того или иного материала в смесь.

Виды штукатурных составов и их особенности

Прежде чем приобрести штукатурку для стен из шлакоблоков, следует разобраться в ее основных разновидностях. Наиболее распространенным решением является состав на основе цемента и песка. Он обходится достаточно дешево, а работа с ним просто. Вы можете выбрать глиняный раствор, но его обычно используют для проведения внутренних работ. В основе лежит песок и глина, которые, кстати, можно встретить и на фасадах. Известково-песчаная смесь хорошо подходит для новичков, так как с легкостью наносится и замешивается. Основным минусом таких составов является токсичность. Этот минус легко устраняется при соблюдении техники безопасности. Во время нанесения нужно надеть строительный костюм. Глаза обязательно защищаются очками. Осторожность нужно соблюдать и при изготовлении раствора.

Критерии выбора штукатурки

Если вы все еще не можете выбрать штукатурку для шлакоблока, вам следует обратить внимание на акриловые составы, которые удобны в работе и экологичны, а также хорошо пропускают пар. Они подходят для нанесения практически на все материалы, а значит, их можно использовать и совместно со шлакобетоном. Но если вы имеете ограниченный бюджет, стоит обратить внимание на минеральные разновидности штукатурок.

Состав может быть еще и силикатным, он содержит известь и жидкое стекло. Когда для стен важна паропропускная способность, выбирают именно эту смесь. А ее нанесение возможно практически на любую поверхность. Оштукатурить стены можно еще и силиконовой смесью, которая имеет способность к растяжению и хорошо пропускает пар. Она устойчива к повреждениям и не задерживает на поверхности пыль. Когда нет желания заниматься уходом за фасадом, следует предпочесть именно силиконовую разновидность штукатурки, так как она называется самоочищающейся. Эта смесь обойдется еще дороже, чем любые другие составы на остальных вяжущих. Но результат того стоит.

Пошаговая инструкция по штукатурке стен

Когда состав для оштукатуривания был выбран с учетом перепада температуры и возможного воздействия влаги, можно приготовить состав и приступать к его нанесению. Для этого на поверхности нужно будет укрепить сетку с помощью дюбель-гвоздей и выставить маяки. Но их устанавливают лишь при необходимости. После завершения монтажа стена смачивается водой, при этом можно использовать пульверизатор или кисть. Поверхность следует покрыть грунтовкой, после этого можно приступать к набрасыванию раствора. Масса выравнивается правилом и затирается теркой.

Как штукатурить стены из шлакоблока способом «шуба»

Массу можно нанести на поверхность по технологии «шуба». Этот эффект не только просто создать, он позволяет добиться экономичности состава. Для этого цементно-песчаный раствор следует развести водой наполовину и начать разбрызгивать большой кистью на поверхности. Не следует сразу же ожидать эффекта, так как он получится очень скромным. Такой набрызг следует повторять несколько раз, оставляя стену между подходами до полного высыхания.

Чем покрасить шлакоблок

Если вы все еще не знаете, каким материалом отделать стену из шлакоблока, можно рассмотреть простой вариант окрашивания. Для этого применяются фасадные составы, которые хороши тем, что не выгорают на солнце и легко моются. Перед началом работ поверхность нужно сделать максимально чистой. Для этого ее очищают от грязи и пыли, а после наносят грунтовку.

Если вы не хотите, чтобы все неровности остались на виду, перед нанесением краски все выбоины и трещины необходимо покрыть шпаклевкой. Следует быть готовым к тому, что фасадная разновидность этого состава довольно дорого обходится. Если внешний вид стен устраивает, можно сразу же переходить к окрашиванию, но для начала все же требуется нанести грунтовку.

При выборе краски обращайте внимание на силикатные фасадные ее разновидности, которые имеют хороший уровень паропроницаемости. Не следует пренебрегать этапом нанесения грунтовки, так как шлакоблок имеет пористую структуру, а значит, просто впитывает краску. При такой отделке материал довольно быстро выйдет из строя и потребует ремонта, ведь на него постоянно будут воздействовать осадки и другие негативные факторы. Специалисты советуют для начала нанести защиту в виде штукатурки и пройтись фасадной грунтовкой. Состав должен иметь глубокое проникновение.

Советы мастеров

Конечно же, никак не повлияют осадки и изменения температур на внутренние стены дома. Ремонт помещениям все же понадобится. При этом можно использовать гипсовые составы, с которыми очень легко работать, ведь они не только просты в нанесении, но и довольно быстро высыхают. Прежде чем начинать работать над интерьером квартиры, стены нужно подготовить для нанесения финишной отделки. Для этого подходят и цементные штукатурки, которые отличаются по стоимости от гипсовых составов. Важно учитывать, что на заполнение одной и той же площади вы потратите одинаковое количество материалов по цене, ведь смесь из гипса является экономичной. Но цементные штукатурки хорошо справляются с отталкиванием воды. Поэтому их нанесение можно осуществлять даже в ванной комнате.

Изготовление формы для шлакоблока

Без специального вибропресса целесообразно изготавливать шлакоблоки если Вы затеяли не масштабное строительства гаража, летней кухни, бани. Для возведения дома большой площади, потребуется большое количества шлакоблоков и процесс их производства отнимет у вас много времени и сил.

Форму для заливки шлакоблока можно собрать своими руками. Она представляет собой параллелепипед с размерами сторон 40х20х20 см. Приведенные размеры снова же стандартные и Вы их можете изменять на свое усмотрение.

формы для шлакоблоков с металлическими стенками

Форма для заливки шлакоблока зачастую изготавливается из цельных деревянных досок, также могут использоваться металлические листы. Доски при этом должны быть с гладкой поверхностью для более удобного извлечение блока. Состоит из четырех боковых досок, то есть из двух одинаковых по размерам пар досок, по высоте все четыре доски должны быть одинаковы и пятой доски для дна формы. Так же изготавливают формы и без дна, но при этом пол помещения или улицы где будут заливаются формы, должна быть подготовленной, ровной, твердой и чистой. Для ускорения процесса сбивают и изготавливают форму сразу для нескольких шлакоблоков 5-10 штук, с перегородками внутри.

дервянные формы

Заливка шлакоблока

– перед тем как заливать формы раствором, их стенки нужно смазать солидолом или мыльной водой

– после подготовки шлакобетонного раствора и форм, приступаем к их наполнению готовым раствором. Формы необходимо наполнить раствором равномерно до краев.

– в качестве средства для создания внутренних пустот в блоке можно использовать стеклянные бутылки. В формы с раствором горлышком вверх втыкаем бутылки, удаляем излишки раствора и снова разравниваем поверхность. Через примерно 5 часов бутылки необходимо будет вытащить, иначе после полного затвердевания раствора их извлечь цельными не получится.

– через сутки – трое после заливки, из форм аккуратно извлекаем шлакоблоки и выкладываем на сухой горизонтальной поверхности и закрываем полиэтиленовой пленкой , что бы материал не получал дополнительной влаги от осадков. Самыми подходящими условиями для просушки шлакоблока от +20 до +25°C. В таком состоянии оставляем шлакоблоки на 1 месяц до полного набора прочности.

Спустя один месяц из новых шлакоблоков можно выполнять кладку.

Плюсы и минусы дома из шлакоблока при эксплуатации

В ниже следующем разделе мы не будем приводить достоинства и недостатки дома из шлакоблоков опираясь на специфические особенности шлакоблока как отдельного строительного материала и удобства его в строительстве, без связки его с другими строительными материалами в единый конструктив – жилой дом как делают большинство авторов публикаций на эту тему, а приведем реальные плюсы и минусы уже готового жилого дома конструктив стен которого выполнен шлакоблока, с которыми сталкивается владелец во время реального проживания в таком доме.

Плюсы и минусы дома из шлакоблока, ниже перечислены с учетом того, что дом выстроен с соблюдением технологии и шлакоблок как основной материал для стен использовался так же надлежащего качества. Если не соблюдена технология строительства, а так же если использовался бракованный материала, в принципе как при строительстве дома из любого материала, то проблемы при эксплуатации такого дома могут быть непредсказуемыми и значительными.

дом из шлакоблока без отделки фасада

Плюсы дома из шлакоблока

– высокая прочность сооружения, которая достигается за счет армированных стен, хорошей сцепкой пористого шлакоблока цементным раствором между собой. Такой дом выстоит при любом урагане и практически при любом землетрясении

– абсолютная пожаробезопасность, стены из шлакоблока не поджечь при воздействии высокой температуры, при прямом воздействии огня в течении любого времени. Поскольку шлакоблок совсем не содержит горючих компонентов, а даже напротив шлакоблок уже состоит из конечных продуктов горения. Внешняя отделка фасада, например сайдингом, и другим горючим материалом может сгореть полностью, а стены дома останутся на месте и не потеряют своей прочности и конструктива. Это касается и пожара внутри здания.

стены из шлакоблока не горят и не разрушаются во время пожара

– в домах из шлакоблока не заводятся для постоянного проживания насекомые и грызуны. Они не могут в таких стенах создавать себе гнезда и размножатся.

– при технически правильном утеплении хорошо сохраняет тепло и прохладу в жаре время года, как и дома из кирпича.

– внутри дома хорошая звукоизоляция, можно не опасаться шумных соседей и оживленных улиц если такой дом возводится в местах с большой проходимостью или вблизи автомагистралей.

нужно обязательно утеплять фасад дома

– в домах из шлакоблока, а точнее на стенах внутри и с наружи дома не заводится грибок, то есть стены дома не подвержены биологическому. Это свойство обусловлено составом материала.

– долговечность дома из шлакоблока. Эксплуатационный срок таких домов проверен реальным временем, до наших дней стоят и эксплуатируются строения из шлакоблока которым по 100 лет.

Недостатки дома из шлакоблока при эксплуатации

– существует риск, что дом из шлакоблока не будет в достаточной степени удерживать тепло внутри, что приведет к дополнительным затратам на отопление. Такие теплопотери могут происходить, если при утеплении дома использовались некачественные материалы или не соблюдена технология утепления.

– после полного охлаждения дом из шлакоблока необходимо снова прогревать в течение нескольких суток, а значит надолго оставлять дом в холодное время года без присмотра нельзя. Если сравнивать с кирпичным домом, то в этом недостатке дом из шлакоблока не уступает ему.

нужно соблюдать технологию утепления

– не желательно, но можно, на стены дома из шлакоблока наносить штукатурную смесь, лучше использовать иные материалы для отделки стен, поскольку из-за слабого сцепления штукатурки с шлакоблочной стеной, придётся часто реставрировать такой ремонт, штукатурка долго не держится на шлакоблочных стенах. Из этого недостатка вытекает следующий, для кого то возможно и незначительный, это то что любая отделка стен должна осуществляется на смонтированный и прикрепленный к стене каркас. Если это внутренняя отделка, то установка каркаса на стенах занимает часть жилой площади вдоль стен. Поэтому при строительстве дома этот момент нужно учитывать, что комната в 20 квадратных метров в шлакоблочном доме после окончательной внутренней отделке может реально стать 17 квадратных метров.

штукатурка долго не держится на шлакоблоке

– прочность стены и самой структуры шлакоблока является с одной стороны большим плюсом, но в то же время и имеет небольшой недостаток в быту и при проведении в ремонтных работ. Требуются дополнительные усилия и использование электроинструмента, что бы что-то закрепить на стене, что бы вбить гвоздь нужно использовать перфоратор для того что бы пробурить отверстие в стене и специальные дюбеля с пробкой забивать подготовленное отверстие. Но прочность такого крепления этого стоит.

для крепления в стене из шлакоблока нужны специальные дюбеля и гвозди

Что учитывать при покупки шлакоблока для строительства

– сомнительная экологичность дома. Если дом построен из шлакоблока приобретенного у сомнительного или кустарного производителя, где Вам точно неизвестен состав материала и их происхождения, то такой дом может выделять вредные вещества. Если использовался сомнительный доменный шлак, то та кие дома могут фонить, иметь радиоактивность. Такие показатели негативно влияют на дыхательную систему жильцов дома, вызывают развитие аллергических заболеваний. Но наличие этого недостатка можно избежать если точно узнать состав материала, замерить уровень радиоактивности и приобретать материал у сертифицированного и добросовестного производителя.

шлак это отходы доменных печей

– узнать точный состав шлакоблока, желательно что бы в нем было меньше шлака и присутствовал щебень или керамзит. Если возможно узнать в каких местах производитель приобретает основные материалы для производства шлакоблока. Если шлак приобретался на производствах где присутствует радиоактивная вредность, либо в местах с повышенной радиацией, то наверняка у такого материала будет радиационный фон.

– желательно приобретать шлакоблок у проверенного и лицензированного производителя, который идет в ногу со временем и дорожит своими клиентами. В этом случае риск приобретения не качественной продукции будет минимален. Либо же если Вам хорошо знаком кустарный производитель и технология его производства, материал может не уступать по качеству крупным производителям. Так же следует иметь ввиду, что как поведет себя шлакоблок произведенный в кустарных условиях и какими свойствами будет обладать предсказать невозможно, в состав такого шлакоблока, с целью удешевить производство, может входить все что угодно.

надежный производитель будет хранить материал в надлежащих усло виях

– посмотреть как проходит процесс производства шлакоблока, в каких условия хранится для просушки, об этих условиях мы писали выше, и по истечению какого времени после заливки, шлакоблоки предлагаются для приобретения. Если материал не досушился это негативно скажется на его прочности. Эти рекомендации особенно актуальны если производство кустарное у частного лица. Зачастую работы по производству шлакоблока в кустарных условиях с целью продажи выполняют рабочие с сомнительным уровнем профессионализма, ведь это низкооплачиваемый тяжелый физический труд, если говорить о массовом производстве. Скорее всего, технология производства шлакоблока и работы с вибропресом не соблюдаются, так же сомнительные условия хранения материала во время просушки. Лицензированный производитель так же может допускать подобные нарушения в производстве потому указанные выше моменты перед покупкой материала следует обязательно проверить.

– осмотреть материал на целостность и ровность в пропорциях из разных произведенных партий, это может сказать о том насколько хорошо соблюдает производитель технологию производства.

– перед покупкой узнать технические характеристики – это прочность, коэффициент теплопроводности и плотность. Такую информацию можно узнать из сертификатов которые подтверждают качество продукции.

необходимо замерить дозиметром не фонит ли шлакоблок

– не поленитесь и замерьте дозиметром, нет ли от материала радиационного фона, иначе в дальнейшем это скажется на здоровье жильцов дома

При принятии решения о строительстве дома из Шлакоблока необходимо все таки учитывать что, шлак как материал уже практически не используется в производстве шлакоблоков, название материала «народное» привязалось из прошлого опыта, в наше время используют многие добавки и сочетания материалов при производстве шлакоблока. Потому рассматривать каждый вид шлакоблока следует отдельно, в зависимости от его наполнения. Достойных материалов для возведении дома, если выбирать из шлакобоков достаточно много, ориентируйтесь на свои климатические, природные условия, материальные средства и назначение домовладения – для жизни или хозпостройка.

Пособие по определению пределов огнестойкости строительных конструкций, параметров пожарной опасности материалов. Порядок проектирования огнезащиты

Справочный материал

Предисловие

Настоящее пособие разработано в качестве справочного материала к Федеральному Закону Российской Федерации от 22 июля 2008 г. N 123-ФЗ , Федеральному Закону Российской Федерации от 30 декабря 2009 г. N 384-ФЗ , СП 2.13130.2012 и СП 14.13330.2011 .
Сведения о пособии:

2 РЕКОМЕНДОВАНО К ПРИНЯТИЮ секцией «Пожарная безопасность в строительстве» НТС ЦНИИСК им.В.А.Кучеренко ОАО «НИЦ «Строительство» от 06.06.2013 г.

3 РЕКОМЕНДОВАНО ФГБУ ВНИИПО МЧС России для применения в качестве справочного материала в проектных, строительных организациях и органах Государственного пожарного надзора (письмо ФГБУ ВНИИПО МЧС России от 28.06.2013 г. N 2936-13-1-03).

Введение

В пособии приведены нормативные требования для назначения пределов огнестойкости строительных конструкций и параметров пожарной опасности материалов, изложены методы определения собственных пределов огнестойкости несущих стальных, железобетонных, деревянных и алюминиевых конструкций с учетом применения огнезащитных покрытий.
В приложении представлены справочные данные по огнезащитным составам и конструкционным материалам в объеме, достаточном для их обоснованного выбора и проведения проектных работ.
В случаях, когда приведенные в Пособии сведения недостаточны для выбора соответствующих решений либо для установления соответствующих показателей огнестойкости строительных конструкций с применением средств огнезащиты, за консультациями следует обращаться в ОАО «НИЦ «Строительство»: НЭБ ПБС ЦНИИСК им.В.А.Кучеренко (тел. 8(499) 170-73-91; e-mail: tsniisk@rambler.ru).

II.5 Порядок проектирования огнезащиты строительных конструкций с учетом сейсмических нагрузок

В соответствии с выбор строительных конструкций со средствами огнезащиты и систем противопожарной защиты при проектировании зданий, сооружений и строений в сейсмических районах следует проводить с учетом устойчивости при пожаре, воздействии землетрясения и после него. При этом устойчивость к сейсмическим воздействиям строительных конструкций со средствами огнезащиты и систем противопожарной защиты следует определять расчетными или экспериментальными методами на натурных фрагментах с учетом требований .
При проектировании средств огнезащиты необходимо использовать результаты испытаний на сейсмостойкость фрагментов строительных конструкций, проводимых аккредитованными организациями, с последующей оценкой состояния огнезащиты стандартными методами огневых испытаний.
Допускается оценка состояния покрытия, после испытаний на сейсмостойкость, путем определения адгезии, отсутствия трещин, сколов, отслоений и др. с использованием нормативных лабораторных методов и выдачей соответствующих заключений.

II.1 Порядок проектирования огнезащиты несущих металлических конструкций

Оценка собственных пределов огнестойкости стержневых стальных конструкций (без огнезащиты) проводится по табл.6, составленной на основе расчетных данных .
Таблица 6

Приведенная толщина металла (ПТМ), мм

Собственный предел огнестойкости (Пф), мин

7

8

9

15

18

21

27

34

43

При приведенной толщине металла менее 3 мм собственный предел огнестойкости металлоконструкции принимается равным 5 мин .
Приведенная толщина металла определяется по следующей формуле:

,

где — площадь поперечного сечения профиля, мм;
— периметр обогреваемой части сечения, мм.
Промежуточные значения собственных пределов огнестойкости металлоконструкций определяются методом линейной интерполяции по следующей формуле:

,

где Пф — искомый предел огнестойкости;
ПТМ1 и ПТМ2 — ближайшее нижнее и верхнее значение приведенных толщин металла, приведенные в таблице 6;
Пф1 и Пф2 — пределы огнестойкости, соответствующие значениям приведенных толщин ПТМ1 и ПТМ2.
Пример расчета.
Необходимо определить собственный предел огнестойкости швеллера N 18 (ГОСТ 8240-89) .
Приведенная толщина металла данного швеллера равна:

мм;

ПТМ1=3; ПТМ2=4;

Пф1=7; Пф2=8.

Искомый предел огнестойкости швеллера равен:

мин.

В случае, когда собственной предел огнестойкости стержневого элемента ниже требуемого предела огнестойкости несущих конструкций, необходимо проведение компенсационных мероприятий.
Потребные толщины покрытий на основе огнезащитных материалов определяются из матриц зависимости экспериментально полученных фактических пределов огнестойкости металлоконструкций с нанесенным на них огнезащитным покрытием от толщины этого покрытия и приведенной толщины металла элемента конструкции.
Промежуточные значения толщин огнезащитных покрытий для обеспечения требуемого предела огнестойкости определяются методом линейной интерполяции по следующей формуле:

,

где — искомое значение толщины покрытия;
ПТМ1 и ПТМ2 — ближайшие к ПТМ нижнее и верхнее значения приведенной толщины металлоконструкции, представленные в матрице (предоставляется разработчиком материала по запросу);
и — толщина огнезащитного покрытия, соответствующие ПТМ1и ПТМ2 для требуемого предела огнестойкости.
Пример расчета: требуется определить потребную толщину покрытия на основе огнезащитной краски «Джокер-М» для рассмотренного выше швеллера, обеспечивающую предел огнестойкости R90.
Определяем приведенную толщину металла:

мм.

По матрице определяем:

ПТМ1=3,1; ПТМ2=3,4;

=2,0; =2,2.

Определяем искомую толщину покрытия.

При выборе конкретной марки огнезащитного покрытия или материала конструкционной защиты необходимо учитывать все показатели, перечисленные в разделе I.

Приложение.

Приложение

1 Огнезащита металлических несущих конструкций на основе красок

1 Огнезащита металлических несущих конструкций на основе красок

1.1 Огнезащитная краска «Джокер»

Область применения
Покрытие на основе огнезащитной краски «Джокер» (ТУ 2316-045-40366225-02) предназначено для повышения предела огнестойкости несущих металлических конструкций. Покрытие рекомендуется, в том числе для применения на объектах спортивного назначения, в торгово-развлекательных комплексах, включая сооружения открытого типа без прямого воздействия капельной влаги.
Преимущества:
стойкость к многократным циклам знакопеременных температурных перепадов;
стойкость к ветровой эрозии;
влагостойкость;
технологичность операций подготовки краски, нанесения, обработки агрегатов и инструмента.
Состав
Краска представляет собой смесь антипиренов и специальных наполнителей в водной дисперсии синтетического сополимера.
Показатели огнестойкости
Краска «Джокер» соответствует требованиям III группы огнезащитной эффективности и обеспечивает предел огнестойкости защищаемых конструкций до R 90.
Технические характеристики

Наименование

Значение

Плотность, кг/м

1300±100

Сухой остаток, %

Адгезия, балл

Сейсмостойкость (MP3), балл

Цвет

белый

Температурный диапазон эксплуатации, °С

-50+60

Срок эксплуатации*, не менее, лет

* Зависит от условий эксплуатации.

Нанесение

Операция

Материалы

Инструмент

Подготовка поверхности

Растворитель 646, моющие средства

Щетки

Нанесение грунта

Грунт «Акрилак Протект», грунт «Акрицинк Протект», грунт «Акрилак Праймер»

Аппарат Вагнер, валик, кисть

Подготовка краски

Краска «Джокер»

Электромиксер

Нанесение краски

Краска «Джокер»

Аппарат Вагнер, валик, кисть

Промывка инструмента после нанесения

Водопроводная вода

Обеспечение гидроизоляции, декоративная отделка

Краска «Акрилак Финиш» (все цвета по каталогу RAL)

Аппарат Вагнер

Условия нанесения:
температура окружающей среды — не ниже +5°С;
относительная влажность воздуха — не более 90%.
Расфасовка
Ведра по 25 кг.

1.2 Огнезащитная краска «Джокер АЭС»

Область применения
Покрытие на основе огнезащитной краски «Джокер АЭС» (ТУ 2316-043-40366225-02) предназначено для повышения предела огнестойкости несущих металлических конструкций. Рекомендуется для применения на строящихся и реконструируемых блоках атомных электростанций.
Преимущества:
стойкость к воздействию ионизирующих излучений;
стойкость к воздействию дезактивирующих растворов (с покрывным слоем);
влагостойкость (с покрывным слоем);
сейсмостойкость;
технологичность операций подготовки краски, нанесения, обработки и инструмента.
Состав
Краска представляет собой смесь антипиренов и специальных наполнителей в водной дисперсии синтетического сополимера.
Показатели огнестойкости
Краска «Джокер АЭС» соответствует требованиям III группы огнезащитной эффективности и обеспечивает предел огнестойкости защищаемых конструкций до R 90.
Технические характеристики

Наименование

Значение

Плотность, кг/м

1300±100

Сухой остаток, %

Адгезия, балл

Сейсмостойкость (MP3), балл

Цвет

белый

Температурный диапазон эксплуатации, °С

-50+60

Срок эксплуатации*, не менее, лет

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Наверх