СтройПортал

Статьи и рекомендации

Правильный выбор краски по бетону

Влага и вода – это два основных фактора, оказывающих негативное влияние на долговечность и эксплуатационные характеристики бетонных конструкций. Проникая в стены, фундамент, кровлю, они становятся причиной образования трещин и прочих дефектов. Единственный способ устранить это губительное воздействие – реализация гидроизоляционных работ.

Как это работает

Принцип действия зависит от того, какой тип материалов будет укладываться на основание. Так, проникающая гидроизоляция работает в толще бетона, на уровне капилляров, закрывая минимальные трещины.

Жидкие составы характеризуются быстрым схватыванием. После обработки на бетоне формируется прочная пленка, непроницаемая для влаги. Вязкие составы частично твердеют, образуя более эластичную пленку, но с теми же свойствами.

Виды наружной гидроизоляции по бетону

Пергамин и рубероид, которые не давали и трехлетней эксплуатации, остались в далеком прошлом. Современные материалы куда более технологичны и представлены в различных формах.

Оклеечная (Технониколь, Гидроизол, Техноэласт, Тэфонд)

Оклеечная изоляция – это многослойные эластичные мембраны, битумная гидроизоляция и полимерные пленки. Крепление любого материала может быть реализовано тремя способами: наплавление при помощи горелки, механическое крепление, наклеивание на битумную мастику. Плюс, на рынке появились самоклеящиеся пленки, которые стали находкой в условиях высокой пожаробезопасности.

Рулонные, оклеечные покрытия способствуют формированию герметичного, водонепроницаемого слоя

Защита выполняется на основе листовых, рулонных, полимерных, битумных, битумно-полимерных материалов:

  • оклеечная битумная гидроизоляция – весьма популярный вариант, что обусловлено его общедоступностью и низкой ценой. Ярким представителем материалов такого типа является Гидроизол. Он демонстрирует стойкость к растрескиванию, разрушению, гниению. Основа – стеклоткань, стеклохолст или полиэстер, пропитанный составом битума с пластификаторами. Есть два варианта – двухсторонняя битумная гидроизоляция (с 2-х сторон покрыт легкоплавкой полимерной пленкой), односторонняя (сверху присутствует слой гранитной или минеральной крошки);
  • оклеечная (рулонная) битумно-полимерная – тут речь идет о комбинации битума и модифицированных полимерных добавок. Это могут быть эластомеры, пластполимеры, известные как СБС. Добавки работают на улучшение технологических и эксплуатационных характеристик. Готовый слой даже в морозы сохраняет эластичность, противостоит температурным нагрузкам, биологическому воздействию, ультрафиолету. В эту категорию можно отнести довольно качественный материал Техноэласт. Он основан на полиэстере, что очень и очень практично. Это оптимальное решение для фундаментов, отмостки, кровли, бассейнов, мостов, каналов;
  • оклеечная полимерная гидроизоляция (пленки и мембраны) – можно сказать, что это своеобразный прорыв, ибо в основе лежат инновационные технологии. Это материалы, основанные на вулканизированной резине, п/э пленки самоклеящиеся, мембраны ТПО, EPDM, LDPE, HDPE. Если говорить о мембранах, то их минимальная толщина предупреждает усадку при сжатии. Весомая прочность, долговечность, удлинение при разрыве отлично работают на наружном бетоне. Поверхность мембран может быть гладкой или рифленой.

Система защиты устраивается в виде соединенных между собой листов. Рулонная гидроизоляция наклеивается на предварительно прогрунтованный бетон (для этого используются клеевые мастики, праймеры) и наплавляется при помощи специального оборудования.

В зависимости от фактических характеристик бетонной конструкции и требований проекта может реализоваться несколько слоев и дополнительные защитные конструкции. Метод часто сочетается с привлечением обмазочной гидроизоляции. Мастики улучшают сцепление рулонов с бетоном, выполняя роль промежуточного слоя.

Сфера применения: гидроизоляция подвалов, фундаментов, объектов инфраструктуры, колодцев, защита кровли.

Преимущества:

  • высокая гидроизоляция – при соблюдении технологии монтажа готовый слой может выдерживать сильный напор воды и динамические нагрузки;
  • простой монтаж – материалы данного типа укладываются в кратчайшие сроки;
  • оклеечной гидроизоляцией удобно перекрывать большие рабочие плоскости, в т.ч. вертикальные;
  • обеспечивается стойкость конструкции к внешним воздействиям – помимо защиты от воды можно говорить о защите от ультрафиолета, высоких температур, механического износа;
  • высокая прочность.

Недостатки:

  • необходимо использование битума, иной раз праймеров и соединения высокой температурой;
  • полимерная оклеечная гидроизоляция доступна по высокой стоимости и характеризуется низкой паропроницаемостью.

Рулонной гидроизоляцией возможно изолировать любые вертикальные и горизонтальные поверхности

Технические характеристики

Тип гидроизоляции Битумно-полимерная Битумная Полимерная
Ширина/длина рулона, м 1.0/8.0 1.0/10.00 1.0-2.5/10
Срок службы, лет Свыше 30 5-10 Свыше 50
Температура эксплуатации, градусы -30 +85 -30 +80 -5 +80
Вес, кг/м2 5.5 4
Площадь в упаковке, м2 10
База Стеклоткань
Наплавляемая сторона Полимерная пленка Защитная полимерная пленка
Верхняя сторона Песок Крупнозернистая посыпка

Обмазочная (Ceresit, Litocol, Основит, Knauf, Webertec, жидкое стекло)

Это всевозможные битумные мастики, цементные, полимерные материалы, мастики с герметиками. Материалы наносятся шпателем, валиками, кистями, распылением и образуют прочную гидроизоляционную пленку или слой. Между слоями может укладываться стеклоткань или стекловолокно.

Это решение для гидроизоляции конструкций на фоне ограниченных финансовых средств. В действительности, линейка материалов весьма экономична. Впрочем, они могут работать на вертикальных, горизонтальных поверхностях, обеспечивают защиту от грунтовых вод, конденсата, осадков.

В эту группу можно отнести штукатурные гидроизоляционные смеси. Это сухие составы на цементно-минеральной основе. Широкое распространение получили декоративные штукатурки, — они морозостойкие и могут выдерживать действие агрессивных сред. Это наименее затратный способ внешней гидроизоляции бетона, обеспечивающий дополнительную защиту обмазочным слоям.

Самые эффективные составы производятся на битумной и цементной основе. Плюс, должны присутствовать модифицирующие добавки, которые и работают на обеспечение уникальных характеристик. В зависимости от поставленных задач, битумно-полимерная и битумная обмазочная гидроизоляция может давать антикоррозийные, антиморозные, антисептические свойства.

Преимущества:

  • мастики и краски заполняют поры оснований и полимеризуются, надежно защищая основание. При правильной подготовке и технологии нанесения покрытие способно послужить 50 лет, не теряя гидроизоляционных свойств;
  • можно говорить об экологичности;
  • материалы позволяют получить прочный защитный слой;
  • простота нанесения;
  • паропроницаемость, морозостойкость;
  • перекрытие трещин до 0.9 мм.

Обмазочная гидроизоляция дает также защиту от грибка и плесени, злостного действия щелочей и кислот

Недостатки:

  • гидроизоляционное покрытие подвержено механическому износу. Требуется защита штукатуркой или облицовкой.

Технические параметры

Срок службы, лет 5
Водонепроницаемость W6
Расход, 1мм/кв.м 1.6 кг
Температура эксплуатации, градусы -50 +70 градусов

Блокирующая гидроизоляция (Ceresit, IVSIL, Litocol, Основит, Пенетрон)

Как бы качественно не были реализованы гидроизоляционные работы, может наступить момент, когда самый технологичный слой начнет изнашиваться. Так, бетон даст течь, устранить которую поможет блокирующая гидроизоляция. Это довольно интересная группа материалов, разработанная для быстрого и качественного удаления течей, подсоса воды сквозь щели и трещины.

Тут работают специальные сухие смеси, выполненные на основе высокомарочного цемента и силикатов. Материал также применяется для защиты монолитных фундаментов. Полимеры способствуют формированию прочного слоя, способного поглощать большие объемы влаги. В целом, это быстротвердеющие смеси, требующие затворения водой.

Сфера применения: остановка течи в ограждающих конструкциях, наполнение дефектов в бетоне, вызванных течью, заделка трещин, пробоин. .

Преимущества:

  • паро-, гидроизоляция целевых участков;
  • отличная прочность и способность работать даже под высоким давлением;
  • феноменальное противостояние агрессивным соляным средам;
  • рекордная долговечность;
  • нет усадки;
  • высокая адгезия;
  • стойкость к механическому воздействию.

Недостатки:

  • работы могут вестись при температуры выше +5 градусов;
  • высокая цена;
  • требуется профессиональный подход.

Средний расход блокирующей гидроизоляции примерно 1.9 кг/кв.м. на 1 мм слой

Технические характеристики

Тип Ремонтный состав
Тип гидроизоляции Гидропломба
Срок службы, лет 5
Водонепроницаемость W8

Проникающая гидроизоляция для наружных работ (Пенетрон)

Когда требуется провести надежные гидроизоляционные работы, вариантов может быть несколько, так как рулонные и оклеечные материалы своих позиций не сдают. Однако, бывают ситуации, когда необходимо провести масштабные работы и тут на выручку придет проникающая гидроизоляция.

Это сухие и жидкие составы, которые наносятся на влажный бетон и образуют прочную кристаллическую защиту. Материал глубоко проникает в массу бетона, меняя его структуру, повышая водонепроницаемость, прочность, морозостойкость. При этом сохраняется паропроницаемость оснований, то есть бетон может дышать. И именно такой вариант можно использовать для экстренной помощи.

Сфера применения: гидроизоляция фундаментов при закладке и строительстве, ремонт, профилактика разрушений бетонных конструкций (кровля, стены, путепроводы, мосты, колодцы, очистные), устранение напорных течей, герметизация трещин, стыков, швов. Средний расход – 0.8 кг/кв.м. на 1 мм слой.

Преимущества:

  • материал образует с основанием одно целое. Хитрая комбинация портландцемента, наполнителей и активных добавок характеризуется особыми физико-химическими свойствами. Поэтому гидроизоляция будто сливается с бетоном, исключая возможность отслаивания;
  • простота нанесения – составы могут наноситься не только на внешнюю, но и на внутреннюю сторону конструкции. Материал работает даже на влажных основаниях;
  • надежность – бетонные конструкции приобретают долговечность стойкость под натиском агрессивных сред, высоких температур. Основания упрочняются, вместе с тем предотвращается коррозия, развитие плесени и грибка;
  • восстановление – уникальное свойство материала – возможность самозалечивания трещин.

Недостатки:

  • материал наносится на бетонное основание только при благоприятных условиях, при температуре от +5 градусов.

Технические характеристики

Тип гидроизоляции Сухая смесь
Срок службы, лет 50 и более
Водонепроницаемость W20
Морозостойкость Да

Кальматрон

Кальматрон имеет широкий спектр применения. Это обусловлено его реальной эффективностью и глубоким проникновением вглубь конструкций.

Кальматрон обладает следующими характеристиками:

  • Срок службы покрытия – от 20 до 50 лет. Это зависит от агрессивности окружающей среды.
  • Проникает на глубину 15 см.
  • Расход – 1,6 кг сухой смеси на 1 кв.м.
  • Увеличивает прочность поверхности бетона на 30 %.
  • Можно добавлять при приготовлении цементно-песчанной смеси или покрывать готовые конструкции.
  • Содержит безопасные добавки, которые позволяют применять средство для емкостей с питьевой водой.
  • В 5 раз снижает уровень проникновения радионуклидов.
  • Устойчив к воздействию нефтепродуктов, дизельного топлива и минеральных масел.

Отделочные работы обработанных проникающей гидроизоляцией стен, пола и потолка можно начинать только спустя 1 месяц после пропитки.

Линейка Кальматрон содержит саморасширяющиеся жгуты для швов, эластичные полимеры для изоляции поверхностей, склонных к деформации.

Кристаллизол

Кристаллизол можно назвать лидером среди отечественных производителей. Российский бренд завода ГидроСтройКомплект зарекомендовал себя:

  • качественной продукцией;
  • широкой линейкой наименований;
  • положительными отзывами покупателей.

Кристаллизол имеет все характеристики качественной гидроизоляции. Доступная цена делает его популярным среди покупателей.

Кристаллизол применялся при обработке таких объектов, как метрополитен г. Москвы, шлюзы г. Волгограда, Грановитая палата Кремля, Триумфальная арка на Кутузовском.

В быту продукция Кристаллизол находит применение в гаражах, ванных комнатах, колодцах, бассейнах, фундаментах домов, подвалах.

Пожалуйста, оцените качество статьи. Вы, кстати, будете первым!

0

Проникающая гидроизоляция для бетона – это смесь, которая позволяет сделать бетонное покрытие водонепроницаемым. Другими словами, если обработать пол в ванной комнате этим составом, то можно спать спокойно. Ваш небольшой локальный потоп не побеспокоит соседей снизу. Это не выдумка, а реальный эффект от обработки бетона высокотехнологичными составами.

Все привыкли считать, что гидроизоляция – это наружное покрытие фундамента неким рулонным водонепроницаемым материалом. Но наверняка многие просто не знают о таком новом слове в технологиях строительства, как проникающая гидроизоляция. Мы поможем разобраться в принципе действия этого средства, а так же рассмотрим технологию использования.

Случается так, что при строительстве гаража или загородного дома мы не можем предусмотреть всех нюансов. И вот, в новом подвале, где вы хотели хранить на полках вино и красивые баночки с консерваций, весной образовался бассейн. Оптимисты могут порадоваться незапланированной инновации. А реалисты уже поняли, что был упущен важный момент. Нужна защита от грунтовых вод. Что же делать? Откапывать фундамент?

Не нужно ничего копать. Как раз для таких случаев создан уникальный состав гидроизоляции по бетону.

Какое покрытие лучше постелить на пол в кухне?

  • Только плитка!
  • Влагостойкий ламинат
  • Керамогранит
  • Линолеум
  • Наливной пол

Посмотреть результаты

Хочу увидеть всё!

Какой вариант отделки стен вы предпочтете?

  • Обои
  • Окраска
  • Панели
  • Плитка
  • Штукатурка
  • Другое

Посмотреть результаты

Хочу увидеть всё!

Инструменты и оборудование

Выбор оборудования, инструментов зависит от типа работ и применяемых материалов.

Для устройства наружной гидроизоляции по бетону используется:

  • для наплавления рулонной гидроизоляции: газовый баллон, редуктор, кислородный шланг, большая газовая горелка, прикатные металлические/силиконовые ролики, столярный нож, рулетка;
  • для подготовки поверхности: перфораторы, шлифовальные машины, пескоструйные установки, отбойные молотки, пневмоотбойники, аппараты высокого давления, перфоратор с различными режимами сверления и набором сверл и пик, шуруповерт, металлические щетки;
  • для нанесения гидроизоляции: малярные валики, кисти, шпатели, распылители с компрессором.

Для замешивания растворов необходимы: строительная дрель с миксерной насадкой, чистая тара

Нанесение гидроизоляции на бетон

Нанесение гидроизоляции всегда предваряет подготовка. Это ответственный и нередко самый трудоемкий процесс. Технологические операции должны быть выполнены максимально качественно, иначе характеристики готового слоя будет низкими.

Выбор метода зависит от фактического состояния бетона (степень разрушения, ровность, объем и тип повреждений):

  • механический – тут работают отбойными молотками, проволочно-игольчатыми пневмоотбойниками, перфораторами, кирками, дробе-, пескоструйными установками, шлифовальными машинами;
  • гидравлический – посредством аппаратов высокого давления на 180-1200 Атм;
  • термический – с привлечением пропановых или кислородных горелок;
  • химический – с применением фосфорной или соляной кислот.

Цель подготовки: отсутствие отслаивающихся, рыхлых слоев, трещин, особенно повторяющих деформационные швы, раковин, сколов, грязи, цементного молока и проч.

Технология устройства рулонной наружной гидроизоляции

В работу берут выбранный рулонный материал и битумные праймеры, ленты-герметики. Для рулонной гидроизоляции ровность основания должна составлять 5 мм на каждые 2 м в каждом направлении. Прочность на отрыв – не менее 1.5 МПа, влажность – не выше 4% по массе.

Перед нанесением рулонной (оклеечной) гидроизоляции с основания должны быть устранены все острые выступы, иначе может произойти излом материала. Для этого устраиваются выемки, галтели размером 100*100 мм. Материал – полимерно-цементный состав или цементно-песчаный раствор.

Принцип работы:

  • очищенный бетон проливается водой до полного насыщения;
  • готовят рабочий состав, используя строительный миксер;
  • состав наносится на основание и формируется выемка или галтель;
  • за уложенным материалом обеспечивается влажный уход (2-3 суток) и выдержка до набора полной прочности.

Нанесение праймера, мастики (грунтование)

Этот этап обеспечит достаточное сцепление рулонных материалов и бетона (0.5 МПа). Расход материла составляет 0.25 л/кв.м. Влажность основания – не выше 4% по массе, водными эмульсиями можно работать при влажности 8% по массе. Для точной диагностики используют влагометр.

Нанесение грунта:

  • поверхность обеспыливается строительным пылесосом;
  • материал тщательно перемешивается строительным миксером;
  • труднодоступные участки дорабатывают кистями с жесткой щетиной. Даже при больших объемах работ не рекомендовано использовать распылители;
  • основание выдерживается до полного высыхания состава.

Состав наносится на основание щетками, малярными валиками или кистями

Направление

Наплавление на горизонтальные основания проводится по бетонной подготовке. Это позволит грамотно состыковать вертикальную и горизонтальную изоляцию.

Монтаж материала на горизонтальные поверхности:

  • по методу сплошной приклейки рулон разворачивается, раскраивается с требуемым нахлестом. Желательно дать материалу отлежаться в развернутом состоянии;
  • перед наплавлением проверяют разбежку торцевых швов (она должна составлять минимум 500 мм);
  • смежные полотна наплавляют с торцевым нахлестом не менее 150 мм, краевым нахлестом – 100-120 мм;
  • в местах, где образуются т-образные швы, угол материала подрезается. Это позволит повысить качество соединения;
  • материал скатывается в рулон в направлении центра, используя металлическую трубу. Так намотка будет удобнее;
  • горелкой оплавляют нижний слой, одновременно прогревая основание. Аппаратом двигают плавно, делая акцент на зоны нахлеста. Постепенно раскатывают материал на себя (!);
  • наплавленная гидроизоляция не должна иметь волн, складок. Поверхность прокатывают валиком по диагонали и осям;
  • если требуется, второй слой наплавляют аналогичным методом с соблюдением нахлестов.

При монтаже на вертикальные поверхности подачу материала выполняют вручную или при помощи траверс или блоков. Работу начинают с нижней точки, постепенно, поэтапно поднимаясь вверх. Принцип наплавления гидроизоляции остается неизменным.

Технология нанесения обмазочной гидроизоляции

Запыленные участки бетонной конструкции продувают сжатым воздухом, промывают водой, высушивают. Выбоины и трещины ремонтируют цементно-песчаным раствором. На бетоне не должно остаться перепадов свыше 2-3 мм для битумных мастик и свыше 3-4 мм – для остальных.

Подготовленное основание грунтуется. Для битумных мастик наносится битумный праймер, в остальных случаях — обеспыливающая гидроизоляционная грунтовка. Обмазочная гидроизоляция наносится в два слоя, толщиной 2-4 мм. Полимерные и битумные составы готовы к применению, сухие – затворяются водой. На углах и стыках используется гидроизоляционная лента, которая вдавливается в нанесенный слой. Между первым и вторым слоем можно установить сетку из стеклоткани.

Особенности гидроизоляционной краски для бетона

Мы уже рассмотрели разные гидроизоляционные материалы. Теперь вы можете считать себя экспертом в области бетонной гидроизоляции. Но для полноты картины, следует добавить еще 1 тип. Это специальная водоотталкивающая краска.

Основное преимущество краски в том, что ее можно нанести кисточкой без помощи профессионального оборудования.

Для информации: краска бывает однокомпонентная и двухкомпонентная. Однокомпонентные эмали уже готовы к применению. Их отверждение происходит под воздействием влаги из воздуха. А двухкомпонентные мастики поставляются в 2 упаковках. Их содержимое нужно предварительно смешать. Схватывание защитного слоя происходит благодаря химической реакции.

Часто эмаль наносят на внутреннюю поверхность бассейнов или резервуаров для хранения воды. Она совсем не похожа на цемент. Краска обладает приятными расцветками и гладкой поверхностью. Акриловые мастики хорошо поддаются колеровке.

Такое покрытие можно наносить на фасады домов. Краска легко выравнивает небольшие трещины, заполняет строительные швы. Она выдерживает как отрицательное, так и положительное давление воды.

Инструкция по нанесению бетонной гидроизоляции

Перейдем от теории к практике и узнаем секреты нанесения средств для изоляции бетона от проникновения воды.
Процесс делиться на 3 этапа:

  • подготовительные работы;
  • нанесение раствора для гидроизоляции;
  • мероприятия по уходу за покрытием.

Все этапы очень важны. Хочется выделить слово «очень». Поскольку несоблюдение одного из этапов может отрицательно сказаться на всем результате.

Сначала готовим поверхность. Если бетон свежий, не имеет покрытий, то вам повезло, вы автоматически переходите на второй уровень.

А вот если стены в старом подвале покрыты плесенью, краской, отложениями соли, нужно запастись временем, терпением и инструментами.

Шаг 1, подготовительный:

  1. Обработайте поверхность фунгицидами от плесени.
  2. Механическим способом зачистите поверхность, чтобы освободить поры. Это может быть болгарка с металлической насадкой-щеткой, пескоструйный аппарат или водоструйный прибор высокого давления.
  3. Загерметизируйте все щели и швы.

Предварительная обработка поверхности при помощи водонапорного аппарата позволяет «убить 2 зайцев»: очистить поры, а также смочить поверхность бетона.

Шаг 2, основной:

Создайте хорошее увлажнение поверхности. Это можно сделать валиком, кистью или из строительного пульверизатора.

Приготовьте раствор. Точно следуйте инструкции. Готовьте раствор небольшими порциями, которые вы сможете использовать в течение 30 минут. Воспользуйтесь строительным миксером, чтобы разбить все комки.

Наносите смесь любым удобным способом: кистью или руками.

Уделите внимание каждому сантиметру поверхности. Не должно остаться необработанных мест.

Если инструкция предусматривает нанесение в 2 слоя, выждите нужное время и снова выполните покрытие.

Многие растворы при замешивании дают эффект ложного схватывания. Для восстановления консистенции следует тщательно перемешать состав строительным миксером. Добавлять воду запрещается.

Шаг 3, финальный.

Финальный шаг совсем не значит, что можно поставить точку. Наверное, это самый ответственный этап. В этот период происходит активный рост кристаллов. Опять же, рекомендуем читать инструкцию. Производители точно указывают время и последовательность действий в период ухода за просыхающим покрытием. Это зависит от активных компонентов, а также скорости образования кристаллов.

Кто-то рекомендует закрыть поверхность пленкой и 2 недели увлажнять покрытие. Для каких-то составов это время составляет только 1 неделю. А вот если покрыть бассейн, то воду в него можно заливать уже на 2 день.

Ну и заключительная, лирическая часть. Напоследок несколько советов по использованию проникающего покрытия:

  • Не используйте проникающую пропитку на кирпиче и пористом материале. В первом случае активным компонентам не с чем будет вступать в химическую реакцию. А во втором – микрокристаллы не смогут заполнить большие полости пор.
  • Не проводите работы по неочищенной поверхности. Результат труда будет равняться нулю.
  • Соблюдайте требования по температурному режиму. Не рискуйте потраченными средствами. Выполняйте покрытие в дозволенном температурном диапазоне.
  • Защитите место работы от прямых солнечных лучей. Это сохранит раствор от преждевременного пересыхания.
  • Всегда заботьтесь о собственной безопасности и здоровье. Используйте средства индивидуальной защиты.

Проникающие растворы имеют доказанную эффективность. Они предохраняют конструкции от разрушительного воздействия влаги. Одновременно, эти средства улучшают прочность бетона, а также его устойчивость к температурным колебаниям. Широкий ассортимент позволяет выбрать подходящее средство для конкретной ситуации.

Виды для наружных и внутренних работ

Чтобы краска была «на своем месте» и не утяжеляла смету, нужно учесть назначение и особенности эксплуатации поверхности.

Фасадная

Краска для бетонного фасада должна быть:

  • стойкой к влаге, осадкам, перепадам температур, выцветанию, грязи и плесени, отслоению;
  • пожаробезопасной;
  • паропроницаемой.

Для армированных фасадов выбирают краску с низкой газопроницаемостью.

Этим требованиям соответствуют акриловые и акрил-силиконовые краски на воде, либо составы на органике с разными видами связующего.

Для пола

Выбирая покрытие для пола, во главу угла ставят:

  • износостойкость;
  • долговечность;
  • устойчивость к влаге и моющим средствам.

С учетом условий эксплуатации:

  • акриловая, силиконовая, силоксановая – подойдут для квартиры; ;
  • алкидно-уретановая – для офиса;
  • уретановая, алкидно-уретановая или составы на органической основе – для гаража.

Эпоксидная краска универсальна, исключение – помещения со значительными перепадами и обилием химикатов.

Для фундамента

Здесь на первый план выходят:

  • стойкость к влаге и грязи;
  • паропроницаемость;
  • адгезия и прочность;
  • скорость высыхания;
  • малый расход на слой.

Для фундамента подойдут краски:

  • акриловая;
  • силиконовая;
  • полиуретановая;
  • эпоксидная.

Первые два вида уместны в умеренном климате, последние два – выдержат перепады температур и холода.

Для тротуарной плитки

Выбирают из стойких к истиранию, химии и влаге составов с хорошей адгезией. Для брусчатки используют резиновую, акриловую, полиуретановую краски. В последнем случае нужно позаботиться о защите сохнущего покрытия в течение 2 недель.

Для отмостки

Здесь важна влагостойкость, требования к износостойкости зависят от режима эксплуатации (отмостка, дорожка или парковка). В общем случае подойдет полиуретановая или эпоксидная краска для цоколя. Облегченный вариант – акрил–силикон.

Способы покраски

Существует две технологии покраски бетона:

  • глубокая – система окрашивания вступает в химическую реакцию с бетонной поверхностью, придавая стойкий цвет, независимо от исходного оттенка. Состав «въедается» в бетон, обеспечивая стойкость к абразивам, грязи и влаге, паропроницаемость, пожаробезопасность, долговечность. Сохраняется природная текстура поверхности. Минус – стоимость и сложность техпроцесса;
  • поверхностная – покрытие бетона любой из перечисленных красок, без коррекции свойств самого материала. Более дешевый и простой вариант, минус – необходимость обновления (раз в 5–10 лет).

Обычно, говоря о покраске бетона, подразумевают поверхностную технологию.

Общий алгоритм поверхностной окраски выглядит так:

  1. Подготовка поверхности (1 этап) – удаление старого покрытия (масляного), грязи, грибка, сошлифовка цементного молочка (для свежего бетона). Обеспыливание (можно использовать пылесос) и высушивание бетона.
  2. Подготовка поверхности (2 этап) – устранение трещин с помощью шпатлевки и штукатурки.
  3. Нанесение грунтовки/пропитки.
  4. Колеровка – смешивание белой базы с пигментом.
  5. Окрашивание при помощи кисти, пульверизатора или валика – зависит от типа поверхности и краски. Начиная с труднодоступных мест (углы и декор), двигаются вдоль фасада или стены.
  6. Нанесение второго и последующих слоев (после подсыхания первого).

В зависимости от вида краски из списка могут исключаться некоторые пункты.

Обычно краску рекомендуют наносить при температуре от +5 (лучше выше). Однако существуют зимние рецептуры, допускающие окрашивание при -15. При этом сама краска должна быть «плюсовой» температуры (точная цифра указана на банке).

Советы и рекомендации по применению

Чтобы материал выполняла свои функции максимально эффективно, необходимо учитывать правила нанесения.

Главные советы:

  • Подготовка к окрашиванию, включающая очищение от масел и пыли и отделки поверхностей. Помимо этого необходимо позаботиться о полной очистке стен и стяжке на полу;
  • Грунтовка стен, перед окрашиванием;
  • Красить можно валиком или кистью. Наилучшим вариантом является распылитель. Благодаря ему экономиться время и получается максимальный эффект;

В конце, после выполнения всех работ, можно нанести лаковое покрытие, которое используется для покраски бетона и защиты поверхностей.

Важно. Если не придерживаться советов и рекомендаций, по истечении небольшого количества времени краска начнет облущиваться, и самоуничтожаться. Соблюдение всех этапов гарантирует долговременную гарантию и качество.

Обзор популярных производителей

Текс Профи – краска для бетона, которую можно мыть. Обладает относительно небольшим расходом. Стоимость – 1500 рублей, за 9 литров. Обладает высокой водонепроницаемостью. Производитель создал средство, которое образует плотный слой, обладающий защитными свойствами.

Euro 3 Matt – акриловые, изготовленные на основании сополимера и смолы краски. Она является водоэмульсионной. Расход – 1 литр на 10 кв.м. Цена – более 2000 рублей. Обладает высокой термостойкостью.

Flugger Dekso 5. Расход – 1 литр на 10 кв.м. Эта краска является полностью акриловой, без добавления других соединений. Используется для покраски бетона на кухне, в офисе. Она используется в декоративных целях и для сохранения материала.

Для покраски бетона – основной характеристикой при выборе эмали, является ее защитные свойства. На второй план идет декоративный окрас и придание надлежащего вида. Для внутренних работ используют чаще акриловые и силиконовые эмали. Для наружных работ – резиновые, на эпоксидной основе, ремонтные.

Состав и технические характеристики

В состав эмали ходят различные компоненты. Различие объясняется разнообразием цветов.

Состав эмали по бетону:

  1. диоксид титана;
  2. пентавталевый лак;
  3. растворитель.

Для разных цветов добавляются еще различные элементы, которые и делают цветовую гамму.

Эмаль обладает рядом положительных характеристик.

Характеристики в процентном соотношении:

  • Стойкость к маслу -25%;
  • К высыханию, при температуре 20 градусов – 25%;
  • Блеск поверхности – 55%;
  • Умеренная токсичность;
  • Легко воспламеняемость во многих видах.

Помимо этого каждый вид обладает стойкостью к механическим воздействиям. Данные показатели относятся не ко всем видам эмалей для бетона, но к большинству. Именно эти характеристики дадут возможность качественно окрасить бетонный пол, и другие поверхности.

Расход на 1 м2

Для окрашивания 1 м2 расходуется от 200 – до 400 мл краски. Чтобы вычислить точное количество используемой краски, необходимо отталкиваться от типа используемого материала.

Гидроизоляция бетона жидким стеклом

О жидком стекле стоит поговорить отдельно. Этот состав обеспечивает изоляцию от влаги, хорошо влияет на прочность оснований, работает даже на оштукатуренных поверхностях. Подготовка проводится стандартным образом.

В основе жидкого стекла лежат силикаты натрия и калия

Гидроизоляция реализуется так:

  • материал готов к применению и наносится на основание при помощи валика или кисти;
  • первый слой должен просохнуть в течение 30 минут;
  • идентичным образом наносят второй слой, а при необходимости третий, соблюдая время послойной сушки.

Когда поверхность полностью высохнет, можно приступать к нанесению оклеечной гидроизоляции.

Технология нанесения блокирующей гидроизоляции

В том месте, где образовалась течь, вырабатывают полость в форме «ласточкин хвост». В работу берут отбойный молоток. Расширение выемки книзу должно составлять 50 мм, глубина – не менее 25 мм.

Приготовление гидропломбы:

  • сухой порошок смешивают с водой по объему 4:1, по весу это 1 кг на 0.22 л воды;
  • смесь тщательно замешивают строительным миксером не более 30 с. Должна получиться плотная однородная масса. Жизнеспособность гидропломбы – 30-40 с.

Состав с усилием вдавливается в выемку. Длительность нажима 40-60 с. Дно полости должно быть достигнуто одним движением, с обеспечением упора раствора в бетон. Заполнение проводится наполовину, после чего проводится обмазка проникающим гидроизоляционным материалом. Остальной объем добирают составом для герметизации швов. Далее основание увлажняют, еще раз покрывают цементной гидроизоляцией. В течение трех суток необходимо увлажнение и уход.

Технология нанесения проникающей гидроизоляции

Основная группа материалов – это цементные смеси, требующие затворения водой. Работы ведутся при температуре от +5 градусов. Подготовка соответствует общим принципам.

Замешивание раствора:

  • сухая цементная смесь помещается в чистую тару (около 5-7 кг);
  • в материал вводят воду, температурой не ниже 20 градусов. Иначе это повлияет на схватывание раствора;
  • пропорциональное соотношение порошка и воды по объему – 2:1. По весу это 1 кг состава на 400 мл жидкости;
  • гидроизоляцию замешивают дрелью с миксерной насадкой на низких оборотах не более 2 минут;
  • состав готов к работе, но требует периодического перемешивания при нанесении. Нельзя дополнительно вводить воду.

На бетон смесь наносится распылителем или кистью. Первый слой наносят на хорошо увлажненное основание, второй – как только первый подсох, но его дополнительно увлажняют. В течение 72 часов бетон защищают от механических, температурных нагрузок. Требуются влажное распыление и накрытие п/э пленкой.

В каких случаях применяется гидроизоляция для бетона

Чтобы ответить на этот вопрос, посмотрим на проблему изнутри. Несмотря на всю свою «железобетонность», бетон под воздействием влаги, агрессивных жидкостей, плесени и грибка довольно быстро становится хрупким. Внутренний металлический каркас ржавеет и разрушается. Очевидно, чтобы сохранить постройку на долгие годы, нужно исключить доступ воды внутрь.

Вот мы и получили ответ. Везде, где есть проблемы с повышенной влажностью в помещении или требуется герметичность, можно использовать гидроизолирующую пропитку. Она хорошо защищает от влаги фундаменты домов. Позволяет сделать подвалы сухими. Ею герметизируют колодцы, бассейны, полы в ванной комнате.

Техника безопасности

При реализации работ необходимо соблюдать технику безопасности при взаимодействии с газовыми горелками и электрическим оборудованием

Все рабочие должны быть оснащены средствами индивидуальной защиты: каски, респираторы, очки, резиновые и хлопчатобумажные перчатки, спецодежда, спецобувь.

Недопустимо допускать попадание рабочих растворов на кожу и слизистые. Если это произошло, состав вытирают чистой ветошью, место обильно промывают водой и обращаются за консультацией к врачу.

Стоимость материалов и работ по гидроизоляции бетона

Финансовые издержки на нанесение наружной гидроизоляции зависят от используемого метода обработки, типа материалов, характеристик бетонного основания. В среднем, подготовка бетона потребует затрат 20 р/кв.м. Нанесение гидроизоляции – от 400 р/кв.м.

Стоимость материалов складывается следующим образом:

  • рулонная – от 360 р/м.п.;
  • гидропломба – от 300 р/кг;
  • проникающая – от 230 р/кг;
  • обмазочная – от 400 р/30 кг.

Выводы

Экономия на гидроизоляции может привести к фатальным последствиям. Тем не менее, неправильный выбор материала ведет к таким же неблагоприятным результатам.

При выборе следует руководствоваться указанными принципами:

  • оклеечная – с такой гидроизоляцией можно сэкономить. Мембраны и битумно-полимерные, битумные материалы надежно защитят вертикальные и горизонтальные конструкции из бетона, подверженные осадкам и динамическим нагрузкам;
  • обмазочная – растворы и мастики тоже экономичны, но оптимально подходят для защиты бетона от капиллярной влаги. Это слабое решение для мест, где действуют деформации, вибрационные нагрузки. Плюс, обмазочную гидроизоляцию рекомендовано защитить штукатурными продуктами;
  • проникающая – это линейка специализированных материалов, которые проникают в толщу бетона и защищают самые ответственные конструкции. Высокоэффективное, но дорогое решение;
  • бронирующая – оптимальный метод для экстренной ликвидации течей.

Если говорить о внешних параметрах, ни один гидроизоляционный материал не способствует украшению бетона, но все из них допускают устройства финишных покрытий.

О причинах для гидроизоляции бетона и способах ее реализации убедительно рассказано в видео:

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Наверх