СтройПортал

Статьи и рекомендации

Как Проверить Статор Болгарки Мультиметром Видео

Любой электроинструмент через некоторое время может сломаться. В данной статье мы попробуем подробно разобрать основные неисправности болгарки, а также как её починить в домашних условиях своими руками.

Основные причины неисправности болгарки

Для начала важно разобраться, почему инструмент перестал работать. Возможно, болгарка не хочет включаться по причине падения? Она застряла в период резки металла? В один момент шлифовальный диск перестал вращаться? Некоторые распространенные причины поломки болгарки являются:

  • Неправильная эксплуатация (при высоких и слишком низких температурах, длительное использование, перегрев болгарки и т.д.).
  • Несвоевременное техническое обслуживание или плохой ремонт.
  • Очень сильное усилие во время работы с инструментом с бетоном, кирпичом, металлом.
  • Обрыв внутренних проводов, попадание грязи внутрь инструмента, окисление контактов.
  • Перетирание электрического шнура.

Устройство и принцип работы болгарки

В первую очередь давайте посмотрим на принцип работы шлифмашинки. Чтобы запустить двигатель, нужно использовать электроэнергию, там уже специальная шестерня даст необходимое вращение на вал. На конце имеется специальный шлифовальный или отрезной круг.

Качество работы инструмента зависит от количества оборотов режущего полотна за 1 минуту. Высококачественные инструменты обеспечивают обороты в 10000 и более за 1 минуту времени.

Основные части электроинструмента:

  • электродвигатель (статор и ротор-якорь);
  • регулятор оборотов;
  • кнопка пуска;
  • кнопка быстрой замены рабочего диска;
  • редуктор;
  • коллектор;
  • электрощетки.

Болгарка «умерла»

Иногда случается, что болгарка перестает резко работать. Когда такое произошло, отключите инструмент от сети питания, после чего повращайте диск пальцами. Если диск крутится свободно, возможно, электричество не поступает на щетки двигателя. Если элемент вращается затруднительно, тогда стоит проверить кабель, кнопку «Пуск» или вилку.

Вам необходимо осмотреть щетки и щеткодержатель. Если вы регулярно использовали болгарку, то щетки изнашиваются за несколько лет. Поэтому замените их на новые, если они уже долгое время служат вам.

Вдобавок мог произойти обрыв в цепи. Примените прозвон для получения точных результатов, после чего следует заменить провода. Осмотр и проверка тестером вилки и кабеля даст вам возможность определить точную причину, а также область разрыва цепи. Вы можете не выполнять всех этих действий, и если уверены, что болгарка не работает из-за неисправного кабеля, тогда просто купите новый шнур.

Если ни один из этих способов не помог устранить поломку шлифмашинки, нужно осмотреть пусковой механизм. Для начала его разбирают, после чего отсоединяют контакты и делают прозвон. Когда вы определились, что пусковой механизм сломан, следует пойти в строительный магазин и купить необходимые запчасти.

Поломка электродвигателя болгарки

Часто пыльные работы могут стать причиной поломки электродвигателя болгарки. Мелкие частицы грязи попадают внутрь инструмента, и даже крепкий корпус из пластмассы не может защитить его. Чтобы сохранить жизнь своему «другу», можно использовать дополнительный фильтр, который надевается на вентиляционные отверстия болгарки.

Мы знаем, что главными частями двигателя угловой шлифмашинки являются статор и якорь. В случае перегрева и перегрузки двигателя возникает короткое замыкание в обмотке. Если вы самостоятельно не можете починить электродвигатель болгарки, рекомендуется обратиться за помощью к профессионалам.

Как определить поломку редуктора болгарки?

Как правило, человек понимает, что редуктор сломан по стуку и гулу. Модели мощностью приблизительно 1000 Вт используют прямозубые шестеренки, а еще более качественные — косозубые. Их форма конусовидная, так как передача вращения происходит под углом.

Поэтому при поломке нескольких зубьев инструмент не включиться. Если во время работы у вас сломалась или сточилась одна из шестеренок, проведите её замену на другую целую вместе с коническим колесом. Более сложной работой будет замена неисправного дискового зубчатого колеса, по причине его надежного крепления.

Сломалась кнопка фиксации шпинделя

Если случайно нажать на кнопку фиксации в момент вращения диска, то есть большой шанс сломать его. То же самое произойдет в попытке снять заклинивший диск, нажимая на кнопку. Новейшие модели имеют прорези на шпинделе в области крепления диска. Они нужны для рожкового ключа, поэтому лучше всего доставать диск при его помощи.

  • Это интересно — Как самостоятельно отрегулировать мебельные петли

Поломка подшипников болгарки

Подшипники могут являться причиной поломки инструмента. Регулярные работы, максимальные режимы, высокая скорость вращения «убивают» подшипники, после чего они становятся непригодными для использования. К счастью, вам не потребуется особых навыком для их замены, самое главное делать это вовремя, чтобы полностью не сломать болгарку.

Ремонт Болгарки своими руками — видео

Разборка болгарки

Чтобы проверить замыкание на статоре и роторе, нужно разобрать двигатель бытового инструмента. Рассмотрим выполнение этой операции для поиска неисправности болгарки.

Для этого:

  • снимаем защитный кожух, открутив один винт на хомуте;
  • откручиваем 4 винта и отсоединяем редуктор с двигателем от рукоятки болгарки;
  • затем со стороны редуктора отвинчиваем 4 болта и отсоединяем редуктор, вместе с ротором двигателя;
  • статор у нас остался в корпусе подсоединенным к кнопке включения и питания.

Разобрав и отсоединив необходимые для проверки детали, переходим к их внешнему осмотру проверке на межвитковое замыкание.

Внешний осмотр

Обнаружить неисправность можно при неравномерном нагреве корпуса инструмента. Касаясь рукой, вы ощущаете перепад температуры в разных местах корпуса. В этом случае инструмент необходимо разобрать и проверить его тестером и другими способами.

При возникновении замыкания витков статора и поиска неисправностей, в первую очередь проводим осмотр витков и выводов. Как правило, при замыкании увеличивается сила тока, проходящая по обмоткам, и возникает их перегрев.

Возникает большее замыкание витков в обмотках статора и повреждается слой изоляции. Поэтому начинаем определение неисправностей проведением визуального осмотра. Если прожогов и поврежденной изоляции не обнаружено, то переходим к выполнению следующего этапа.

Возможно причина поломки в неисправности регулятора напряжения, возникающая при увеличении токов возбуждения. Для обнаружения проблемы проверяются щетки, они должны быть сточены равномерно и не иметь сколов и повреждений. Затем следует выполнить проверку с помощью лампочки и 2 аккумуляторов.

Применение мультиметра

Теперь надо проверить возможность обрыва обмоток статора. На шкале мультиметра выставляем переключатель в сектор замера сопротивления. Не зная величину измерения, выставляем максимальное значение величины для вашего прибора. Проверяем работоспособность тестера.

Касаемся щупами друг друга. Стрелка прибора должна показывать 0. Проводим работу, касаясь выводов обмоток. При показании бесконечного значения на шкале мультиметра обмотка неисправная и статор следует отдать в перемотку.

Проверяем возможность короткого замыкания на корпус. Такая неисправность вызовет снижение мощности болгарки, возможность поражения электротоком и увеличения температуры, при работе. Работа проводится по той же схеме. Включаем на шкале замер сопротивления.

Красный щуп располагаем на выводе обмотки, черный щуп крепим на корпус статора. При коротком замыкании обмотки на корпус на шкале тестера значение сопротивления будет меньшим, чем на исправной. Эта неисправность требует перемотки обмоток статора.

Настало время провести замеры и проверить, есть ли межвитковое замыкание обмотки статора. Для этого измеряется значение сопротивления на каждой обмотке.

Определяем нулевую точку обмоток, замерив сопротивление для каждой из них. При показании на приборе наименьшего сопротивления обмотки, ее следует менять.

Нестандартная проверка

Самым точным способом является проверка статора с помощью металлического шарика и понижающего трансформатора тока. Статор подключается к выводам трех фаз из трансформатора. Проверив правильность подключения, включаем нашу цепь с пониженным напряжением в сеть.

Внутрь статора вбрасываем шарик и наблюдаем за его поведением. Если он «прилип» к одной из обмоток – это значит, на ней произошло межвитковое замыкание. Шарик крутится по кругу – статор исправен. Довольно ненаучный, но действенный метод обнаружения межвиткового замыкания на статоре.

Неисправности ротора

В случае оптимального режима использования, ротор не изнашивается. Производятся регламентные работы с заменой щеток при их износе. Но со временем, при сильных нагрузках статор нагревается и образуется нагар. Самая частая механическая поломка – износ или перекос подшипников.

Работать болгарка будет, но при этом быстро изнашиваются пластины, и со временем двигатель ломается. Чтобы избежать поломок, необходимо проверять инструмент и поддерживать нормальные условия службы.

Влага при попадании на металл вызывает образование ржавчины. Повышается сила трения, силы тока требуется больше для работы. Происходит значительный нагрев групп контактов, припоя, появляется сильная искра.

Профилактическое обслуживание углошлифовальной машины

Неожиданной поломки можно избежать, если регулярно проводить не только визуальный осмотр, но и техническое обслуживание инструмента. Регламенты профилактики производитель обычно указывает в паспорте. Для того что бы болгарка служила долго и без «сюрпризов», следует:

  • своевременно проводить техническое обслуживание инструмента;
  • соблюдать нормы эксплуатации и хранения;
  • избегать длительной работы инструмента под нагрузкой на сниженных оборотах;
  • не допускать защемления рабочей части инструмента;
  • следить за механизмами и своевременно менять изношенные детали.

Если болгарка работала на пониженных оборотах двигателя, перед выключением её необходимо выдержать около минуты на «холостом ходу». Это даст возможность двигателю восстановиться, урегулирует температуру обмоток.

Профилактическая разборка, очистка и смазка механических частей увеличит срок службы инструмента в несколько раз. Такое несложное обслуживание позволит избежать дорогостоящего ремонта.

Оптимальными условиями для хранения углошлифовальной машины являются сухие помещения, защищённые от резких перепадов температуры воздуха. При длительной консервации инструмента предпочтительной является упаковка его в полиэтиленовый мешок в картонной коробке.

Все ремонтные работы, проводимые с электроинструментом, должны строго соответствовать нормам безопасности. Ни в коем случае нельзя разбирать корпус при включённом в сеть приборе. Рядом с местом разборки не должны располагаться ёмкости с горючими и легковоспламеняемыми материалами.

Для чего применяется УШМ и как устроена

Угловая шлифовальная машина (УШМ), или «болгарка», прочно вошла в бытовую и производственную жизнь не только мастерового человека, но и простого обывателя, которому нравится комфортно решать слесарные и столярные задачи. Популярность этого электроинструмента обусловлена простотой, универсальностью и многофункциональностью применения.

С помощью различных дополнительных насадок болгарка может резать металл, шлифовать различные поверхности, очищать их от ржавчины или старых лакокрасочных покрытий. В арсенале УШМ есть такие функции, как заточка режущих инструментов, штробление бетонных стен, резка керамической плитки или камня.

Устройство болгарки

Конструктивно болгарка представляет собой электродвигатель мощностью от 500 до 2000 Вт, который преобразует силу электрического тока во вращательное движение. Этой же цели служит планетарный редуктор, состоящий из двух основных шестерней с прямой или конусной зубчатой передачей. Вращение шпинделя рабочего вала осуществляется в режиме прямой передачи, скорость определяется соотношением числа зубьев редуктора. Некоторые болгарки оснащены электронным блоком плавного пуска двигателя и регулировкой скорости вращения.

Профессиональная УШМ с регулировкой оборотов двигателя

Тип электродвигателя — асинхронный, однофазный. Электродвижущая сила возникает при взаимодействии обмотки ротора в магнитном поле статора, неподвижно закреплённого в корпусе. Благодаря угловой передаче вращательного момента, значительно повышается уровень безопасности при работе. В случае заклинивания диска в вязком материале, не происходит реактивного вращения корпуса инструмента, что предотвращает возможные травмы оператора.

Многие испытывали на собственной практике явление реактивности при работе электродрели. Когда сверло заклинивает, например, в твёрдой древесине, корпус прибора начинает с силой вращаться в обратном направлении, вырывается из рук и может привести к травме или даже увечью.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Наверх